دینام (ژنراتور) و پروانه‌های خنک‌کننده (فن) در سردخانه‌های صنعتی، اجزای حیاتی سیستم هستند که نیاز به انتقال نیروی مطمئن دارند. رایج‌ترین و پرکاربردترین انواع تسمه‌های صنعتی برای این منظور، بر اساس شکل مقطع و کارایی آنها دسته‌بندی می‌شوند:

۱. تسمه‌های V شکل (V-Belts)
این تسمه‌ها به دلیل انتقال نیروی قوی، قیمت مناسب و نصب آسان، ستون فقرات درایوهای صنعتی از جمله دینام‌ها و پروانه‌های صنعتی در سردخانه‌ها هستند. مقطع ذوزنقه‌ای شکل (V) آنها باعث افزایش اصطکاک با دیواره‌های پولی می‌شود و لغزش را به حداقل می‌رساند.

زیرمجموعه‌های متداول در سردخانه‌های صنعتی
تسمه‌های V شکل کلاسیک (مانند A، B، C، D): اینها فرم‌های استاندارد و روکش‌دار هستند که برای درایوهای عمومی با سرعت و توان متوسط مناسب‌اند.

تسمه‌های V شکل باریک (Wedge V-Belts - مانند SPZ، SPA، SPB، SPC): این تسمه‌ها به دلیل نسبت ارتفاع به عرض بهینه‌تر، توانایی انتقال نیروی بیشتری نسبت به مدل‌های کلاسیک دارند و برای کمپرسورها و فن‌های پرقدرت سردخانه ایده‌آل هستند.

تسمه‌های دندانه‌دار یا آجدار (Cogged V-Belts):

ساختار: دارای دندانه‌هایی در سطح داخلی هستند (لبه خام).

مزایا: این دندانه‌ها انعطاف‌پذیری تسمه را افزایش می‌دهند و اجازه می‌دهند روی پولی‌های کوچک‌تر با دمای کمتر کار کند، که در نهایت عمر تسمه را در محیط‌های پرفشار سردخانه افزایش می‌دهد.

۲. تسمه‌های چند شیار (Multi-Rib/Poly-V Belts)
این تسمه‌ها در تجهیزات مدرن سردخانه، به‌ویژه برای راه‌اندازی همزمان چندین جزء (دینام، پمپ و فن)، بسیار محبوب هستند و اغلب به عنوان تسمه پروانه (Auxiliary Belt) شناخته می‌شوند.

ساختار: ترکیبی از تسمه تخت و V شکل هستند؛ دارای چندین شیار V شکل طولی در سطح داخلی خود می‌باشند.

مزایا:

انتقال نیروی بالا: به دلیل سطح تماس بزرگتر، نیروی بیشتری را منتقل می‌کنند.

انعطاف‌پذیری: ضخامت کم و انعطاف‌پذیری بالا اجازه می‌دهد روی پولی‌های کوچک‌تر کار کنند و پیچش‌های زیاد در سیستم‌های چندجزئی را تحمل کنند.

لغزش کم: نسبت به تسمه‌های V شکل کلاسیک کمتر دچار لغزش می‌شوند.

۳. تسمه‌های تایمینگ (Timing Belts)
اگرچه کاربرد اصلی آنها در همگام‌سازی است، اما در برخی سیستم‌های صنعتی و کمپرسورهای خاص، از این تسمه‌های دندانه‌دار برای اطمینان از انتقال دقیق و بدون لغزش نیرو به فن‌ها و پمپ‌های حساس استفاده می‌شود.

ساختار: دارای دندانه‌های دقیقی هستند که کاملاً با دندانه‌های پولی مشبک می‌شوند.

مزایا: لغزش صفر را تضمین می‌کنند و کارایی مکانیکی بالایی دارند.

مواد سازنده تسمه‌های صنعتی
جنس مواد اولیه در عمر و دوام تسمه در محیط سردخانه (که ممکن است شامل رطوبت، گرما و سرما باشد) بسیار حیاتی است:

لاستیک روکش‌دار (Wrapped Rubber): دارای یک روکش پارچه‌ای خارجی برای محافظت. رایج در مدل‌های کلاسیک V.

لاستیک با لبه خام (Raw Edge Rubber): فاقد روکش پارچه‌ای در دیواره‌های جانبی برای بهبود اصطکاک و انتقال حرارت. اغلب در مدل‌های دندانه‌دار استفاده می‌شود.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer): یک ماده لاستیکی مصنوعی پیشرفته که مقاومت حرارتی و شیمیایی فوق‌العاده‌ای دارد و طول عمر تسمه را به طور چشمگیری افزایش می‌دهد (تا ۱۵۰ هزار کیلومتر در کاربردهای خودرویی). این ماده انتخاب ارجح برای دینام‌های صنعتی با کارکرد طولانی است.